ABMF - BritAS Recycling-Anlagen GmbH

Qualité élevée du regranulat à coûts d’exploitation réduits et ceci, complètement automatiquement – C’est ce que vous promet le filtre fusion bande automatique de la société allemande BritAS GmbH.

Pour filtrer de façon efficace et à haut rendement les impuretés des déchets plastiques, la matière filtrante est automatiquement remplacée en même temps que le filtre BritAS. De cette façon, la qualité du regranulat reste constante et élevée et les impuretés sont extraites de la machine avec une perte de masse fondue minimale. Grâce à un tampon intermédiaire pour la masse de plastique fondue, l’extrudeuse placée en amont fonctionne sans interruption.

AMBF: Filtre fusion bande automatique classique avec tampon intermédiaire de masse fondue et surface de filtration jusqu’à 1600 cm².
ABMF-C Continuous: La disposition à double cavité assure un flux de masse fondue continu.
ABMF-BV-C Before Venting: Filtration fine supplémentaire avant le dégazage.
ABMF-TH: Très grande surface de filtration avec combinaison par adaptateur de fusion de deux maillages.

Les filtres fusion ABMF peuvent être équipés pour passer d’un traitement discontinu à un traitement continu.

Flux continu de la masse fondue à travers le filtre jusqu’à ce que la pression limite réglable en amont du filtre soit atteinte et lancement du changement de filtre automatique.
La vanne se referme et l’espace en amont du filtre est dépressurisé. La masse de plastique fondue abaisse le piston de l’accumulateur, augmentant ainsi le volume tampon. Les cales s’ouvrent en parallèle et débloquent la fixation de la bande filtrante.
La bande filtrante continue à être guidée par les rouleaux de transports entraînés jusqu’à ce que la zone de filtration contienne de nouveau une bande de matière filtrante propre.
Les cales se ferment, la bande filtrante est denouveau fixée et étanchéisée.
La vanne s’ouvre et la masse fondue s’écoule dans la zone de filtration.
Le piston de l’accumulateur remonte à vitesse réglable et dose le volume de matière accumulée pendant le changement de filtre. Le processus de changement de filtre est terminé lorsque le piston atteint sa position finale supérieure.

Vos atouts

Automatisé. Filtration automatique.
La mécanique du filtre et la commande se combinent pour assurer un fonctionnement pratique, automatisé et économique.

Propre. Maillages fins.
L’installation peut intégrer jusqu’à trois bandes filtrantes simultanément. Ceci permet une coordination exacte des différents maillages. Permanent. Mode Extrusion pendant l’avance de la bande filtrante.
Grâce à la mise en tampons intermédiaires de la masse de plastique fondue, l’extrudeuse peut continuer de fonctionner pendant l’avancement du filtre, assurant ainsi la sécurité du processus.

Haut rendement. Très hauts débits.
Les nouvelles plaque de support, composées d’une grille et d’une plaque perforée, assurent des débits élevés, moins d’augmentation de pression et un traitement plus doux.

Parfait. Homogénéité de la masse de plastique fondue.
Le canal d’écoulement optimisé améliore encore de façon significative le flux de masse fondue, sans stresser le matériau.

Efficace. Coûts d’exploitation très faibles. En complément du fonctionnement automatique du filtre et de son débit de matériau plastique élevé, l’utilisation de bandes filtrantes en tissu tressé garantit un rendement excellent à coûts d’exploitation réduits.

BILDER SIMULATIONEN:
BritAS se sert de simulations pour optimiser la production – Exemple Optimisation Grille et plaque perforée

Traversée régulière de la plaque perforée du filtre

Applications des matériaux

Déchets plastiques post-consommation et post-industrie, film agricoles.

Bandes filtrantes

Matériaux, dimensions, résistance à la traction et tissages adaptés aux souhaits du client.

Rouleau de bande filtrante :
20 – 25 kg, longueur jusqu’à 50 m
Maillages :
50 à 950 μmm
Utilisation concomitante de jusqu’à trois bandes filtrantes de maillages différents

Caractéristiques techniques

Contrôlé. Excellentes propriétés de regranulat, contrôlées conformément à la norme EN 15343ff.
Testé. Conception de produit assistée par simulations.
Convivial. Utilisation du filtre facile avec l’unité de commande centrale.
Pratique. Entretien facile.
Résultats assurés. Processus d’usinage optimisé et paramètres de processus stables.
Effectif. Remplacement des cribles jusqu’à toutes les 2 min.

Filtre BritAS	Surfaces de filtration [cm²]	Volume du tampon [Liter]	Rendement max. [kg/h]
ABMF-0570-07	570	7	-900
ABMF-0570-09	570	9	-1200
ABMF-0570-12	570	12	-1500
ABMF-0750-09	750	9	-1200
ABMF-0750-12	750	12	-1500
ABMF-1050-09	1050	9	-1200
ABMF-1050-12	1050	12	-1500
ABMF-1050-15	1050	15	-2000
ABMF-1050-19	1050	19	-2500
ABMF-1600-12	1600	12	-1300
ABMF-1600-15	1600	15	-1600
ABMF-1600-19	1600	19	-2000
ABMF-1600-25	1600	25	-2700

*Valeur d’émission pour LDPE en fonction du matériau et de la contamination.

ABMFFiltre fusion bande automatique

Vos atouts

Applications des matériaux

Bandes filtrantes

Caractéristiques techniques

THE CLEAN WAY.

Perte de masse fondue minimale parmi toutes les technologies de filtration (moins d’1%)

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Les produits BritAS en bref